热管理材料

传导热量,
保护组件。

领格热管理材料将氧化铝、氮化硼等导热填料与有机硅或树脂基体结合,用于填补界面、降低热阻并缓解电子组件的机械与环境应力。

典型应用

连接热源与散热路径。

选型需综合考虑热流密度、胶层或间隙、装配压力、电绝缘、返修需求与可靠性环境。

01

处理器与控制器

填充发热器件、均热结构与散热器之间的界面。

02

功率电子

为功率模块、转换器及高负载元件提供散热与保护。

03

电池系统

用于新能源组件的间隙填充、模组灌封和热通路构建。

04

传感器与模组

在需要散热和环境保护的结构中提供低应力包封。

05

LED组件

将紧凑光源及其封装结构产生的热量传导出去。

06

户外电子

面对温度、湿气和振动环境的热管理与防护。

产品平台

界面控制与导热灌封。

导热系数、黏度、硬度与固化条件等最终数值,需要结合具体牌号和应用确认。

LG-HC0407

热界面材料平台

面向处理器和功率器件的低热阻材料方向,根据界面结构和装配压力进行选型。

主要功能
热界面填充
工艺重点
间隙与胶层控制
选型输入
热流、间隙、压力与绝缘要求
数据状态
详细数值待TDS确认
LG-TC1476

高导热灌封硅胶

面向低应力热传导与包封保护的有机硅导热灌封平台。

基体方向
有机硅
主要功能
导热灌封与保护
填料方向
导热陶瓷填料体系
典型用途
电子模组与功率组件

工艺匹配

验证完整的热管理堆叠。

应把材料、界面和结构一起评估,而不是只比较导热系数。

01

热源分析

明确热源、允许温度和冷却路径。

02

结构定义

确认间隙、胶层、压缩率和点胶量。

03

工艺建立

建立混合、脱泡、点胶和固化条件。

04

系统验证

在真实组件中测试热响应、绝缘与可靠性。

待确认数据

产品选型关键参数。

  • 导热系数
  • 热阻
  • 黏度与触变性
  • 密度
  • 硬度
  • 介电强度
  • 体积电阻率
  • 固化条件
  • 工作温度
  • 阻燃等级

研发基础

以复合材料基础支持完整热管理系统。

张博士及创始研发团队

团队在无机填料改性树脂、纳米颗粒界面控制、氧化铝增强环氧及有机硅复合体系方面具备研发积累。相关基础使热管理材料设计不只关注导热系数,也兼顾黏度、间隙填充、界面热阻、电气绝缘、固化应力与冷热循环可靠性。

以上为团队过往研发背景。领格各牌号的性能需结合客户实际应用单独验证。

申请评估

告诉我们热源、间隙和可靠性目标。

我们可以针对完整热管理结构推荐起始材料和测试路径。

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